ワイヤーメッシュデミスター

アプリケーションの目的:

蒸留、吸収、分析、湿潤およびその他のガス（蒸気）の液体物質移動、熱伝達ユニットの操作では、充填塔または棚塔の使用にかかわらず、XNUMX つの相の密接な接触と分離を通じて、同じ成分の移送、液体またはガスの精製の達成、湿潤の増加（減少）およびその他の目的。これらのプロセスで充填層またはトレイから出る気相には、一定数の液滴または異なるサイズの液滴が捕捉されます。その後の冷却および凝縮プロセスでは、気相中に浮遊する小さな粒子が形成されます。処理されるシステムがより複雑な場合には、成分間の気相化学反応によってより小さな粒子が生成されることもあります。一般に、液滴を分離する必要があります。それらは空気の流れによって運ばれます。 これはいくつかの方法で行うことができます。 目的は次のとおりです。

排出制御：大気中の有害物質の排出を制御し、環境の質を改善し、酸性霧の排出量を制御した後の硫酸製造塔などの人間の健康と植物の成長に利益をもたらします。

溶剤回収: リサイクルプロセスでの損失を最小限に抑えるために吸収剤 (溶剤) が高価な場合、またはそれ自体が貴重な製品である場合。生産コストを削減するためにすべてリサイクルする必要があります。

精製製品: 蒸留または吸収操作プロセスのいずれにおいても、気泡の同伴量が増加し、製品の分離効率と純度が低下します。特にこの精密な分離では顕著であり、多くの場合、許容クリップ量は厳しく、さらに厳しい制御が行われます。索引。

保護装置：ミストがタワーの固定装置および伝達装置、およびそれらの間の接続パイプ、バルブ、計器に閉じ込められると、腐食、目詰まり、触媒中毒、動天秤の損傷など、さまざまな危険が発生します。したがって、プロセスのさまざまな特性に応じて、許容可能な巻き込み量の管理指標が存在します。

ワイヤーメッシュデミスターの一般的なタイプ:

ワイヤーメッシュデミスター、特に垂直ワイヤーメッシュデミスターは石油化学産業やその他の産業で広く使用されており、その性能指標は次のとおりです。3〜5μmの粒子を除去でき、圧力損失は大きくなく、通常250Pa未満です。また、コストが低く、操作の柔軟性が高く、洗浄装置の追加または引き出しの使用に限り、固体粒子が含まれている場合でも負荷操作の30％〜110％の設計が可能であり、効率を低下させません。タイプのデミスター装置が使用可能です。